Introduction
Pour les fabricants qui s'appuient sur des aimants-que ce soit dans les moteurs, les capteurs ou les assemblages-la cohérence est primordiale. Une petite variation de la force magnétique ou de la tolérance peut entraîner des performances inégales, des vibrations, voire une défaillance du produit.
Chez HiMagnet, nous comprenons que les acheteurs ne veulent pas seulement des aimants puissants-ils veulentperformances stables et reproductiblessur chaque lot. C'est pourquoi le contrôle qualité et la discipline des processus sont intégrés à chaque étape de notre production.
Pourquoi la cohérence est importante
Les performances de l'aimant dépendent d'un contrôle précis de la composition du matériau, de la pression de pressage, de la température de frittage et de la magnétisation. Même des écarts mineurs peuvent provoquer des changements notables dans le flux magnétique ou la coercivité.
Par exemple:
- Dans les moteurs, une force magnétique incohérente peut affecter l’équilibre du couple et l’efficacité énergétique.
- Dans les capteurs, de petites variations peuvent fausser la sortie du signal ou l'étalonnage.
- Dans les assemblages, des revêtements inégaux peuvent entraîner une corrosion prématurée ou des problèmes mécaniques.
Assurer l'uniformité d'un lot-à-un lot n'est donc pas seulement une question de qualité-c'est une question de fiabilité pour les produits finaux de nos clients.
Notre système de contrôle qualité

1. Matières premières contrôlées
Chaque aimant commence avec des matériaux de terres rares qui répondent à des normes de pureté strictes. HiMagnet travaille avec des fournisseurs-audités à long terme, et chaque lot entrant est testé pour sa composition et sa taille de particules avant le début de la production.
2. Paramètres de fabrication stables
Nous maintenons des conditions de production cohérentes à toutes les étapes :
- Pressage:Une pression de compactage uniforme garantit une densité uniforme.
- Frittage :Les fours-contrôlés par ordinateur maintiennent la stabilité de la température à ±2 degrés.
- Usinage:La rectification de précision permet d'obtenir des tolérances serrées, souvent à ±0,05 mm.
Cela garantit que chaque aimant, quel que soit le moment où il est produit, fonctionne dans la même fenêtre de spécifications.
3. Tests magnétiques rigoureux
Notre-laboratoire interne mesure les propriétés clés de chaque lot, notamment :
- Rémanence (Br)
- Coercivité (Hc)
- Produit d'énergie magnétique (BHmax)
- Consistance du flux
Les aimants qui ne répondent pas aux spécifications sont rejetés ou retraités. Cette étape garantit que les performances magnétiques fournies au client sont à la fois prévisibles et reproductibles.
4. Revêtement et inspection de surface
L'épaisseur et l'adhérence du revêtement sont testées à l'aide de jauges d'épaisseur et de chambres à brouillard salin-. Cela permet d'éviter les défaillances liées au revêtement-en cas d'utilisation à long terme-.
5. Traçabilité
Chaque lot de production est enregistré avec un identifiant unique qui renvoie à son lot de matériaux, à son four et à ses données d'inspection. Cette traçabilité donne aux clients l'assurance que chaque expédition peut être vérifiée jusqu'à sa source.

Collaborer avec les clients pour la fiabilité
Nous ne considérons pas le contrôle qualité comme un processus interne uniquement ;-il fait partie de la façon dont nous travaillons avec les clients. Pour les clients qui nécessitent des tests spéciaux ou une inspection-par un tiers, nous proposons :
- Rapports d'inspection complets avec expédition
- Documentation PPAP facultative pour les clients automobiles
- Suivi de la cohérence à long-terme pour les projets annuels
Beaucoup de nos clients travaillent avec nous depuis plus d’une décennie pour une seule raison :ils obtiennent les mêmes résultats à chaque fois.
La cohérence n’arrive pas par hasard. Cela vient de processus disciplinés, de techniciens expérimentés et d’une culture qui valorise la précision.
L'engagement de HiMagnet enverscontrôle qualité des aimantssignifie que chaque aimant que vous recevrez répondra aux mêmes normes de performance que le premier. Qu'il s'agisse de prototypes-en petits lots ou de commandes de production en série, nous offrons une fiabilité qui permet à vos produits de fonctionner exactement comme prévu.






