Des séparateurs magnétiques suspendus (aimants overband) sont installés au-dessus des bandes transporteuses pour éliminer les débris de fer-dents d'excavatrice, les mèches d'outils cassées, les boulons d'ancrage-avant que les matériaux n'entrent dans les concasseurs ou les broyeurs. Un seul morceau de fer dans un concasseur à percussion peut causer entre 50 000 et 50 000 et 200 000 de dégâts, plus des jours d'arrêt. Ce guide couvre la protection des concasseurs contre le ferraillage, compare les surbandes permanentes et électromagnétiques, fournit un tableau de données sur la consommation d'énergie et le poids, et calcule la hauteur de suspension et la vitesse de bande optimales.
Protéger les concasseurs et les broyeurs contre les dommages causés par le ferraillage
Dans le secteur minier, les bandes transporteuses transportent entre 500 et 5 000 tonnes par heure de minerai, de charbon ou de granulats. Le ferrailleur (débris ferreux) peut être :
Petit (<50mm): causes accelerated wear of crusher liners. Each 10mm piece passing through a cone crusher reduces liner life by 1-2%.
Moyen (50-200 mm) : peut bloquer les chambres du broyeur, nécessitant 4 à 12 heures d'arrêt pour être dégagées.
Large (>200 mm) : risque de fracture de l'arbre principal ou du boîtier du concasseur, perte totale de l'équipement.
Les séparateurs magnétiques suspendus montés à 200-500 mm au-dessus de la surface de la bande extraient le fer tramé en continu. L'aimant soulève les pièces de la courroie et les maintient contre une courroie en mouvement ou une plaque fixe. Un système de déchargement automatique élimine les débris de fer dans un bac de collecte.
Overbandes magnétiques permanentes et séparateurs électromagnétiques
Deux types dominent :
Overbandes permanentes : utilisez des aimants NdFeB de haute qualité (N45SH ou N50) avec un circuit en acier. Aucune consommation d'énergie. Intensité du champ à la surface de la ceinture : 1 500 à 3 000 Gauss généralement (en fonction de la hauteur). Service continu, ne peut pas être désactivé. Convient aux applications où le bruit de fer est modéré et la vitesse de la bande<2 m/s.
Electromagnetic overbands: Use a DC electromagnet (copper or aluminum coil). Require 2-15 kW of power. Field strength: 2,500-5,000 Gauss at same height. Can be pulsed for higher peak fields. Can be switched off for cleaning or maintenance. Suitable for heavy tramp iron (large excavator teeth, drill bits) and high belt speeds (>2 m/s).
Tableau comparatif : Séparateurs suspendus permanents et électromagnétiques
| Paramètre | Surbande permanente (NdFeB) | Surbande électromagnétique |
|---|---|---|
| Consommation d'énergie (kW, typique) | 0 | 5 – 12 (pour une largeur de bande de 1 m) |
| Champ magnétique à 300 mm de hauteur (Gauss) | 1,800 – 2,500 | 3,500 – 5,000 |
| Taille maximale des morceaux de fer à repasser | Jusqu'à 15 kg | Jusqu'à 50kg+ |
| Vitesse maximale de la bande (m/s) | 2,0 (standard), 2,5 (forte-force) | 3.5 |
| Poids (kg pour 1 m de largeur de bande) | 1,200 – 1,800 | 2 000 – 3 500 (transformateur compris) |
| Sensibilité à la température | NdFeB déclasse au-dessus de 80 degrés ; utiliser SmCo pour le minerai chaud | Ambiante limitée par l'isolation de la bobine (classe F 155 degrés) |
| Intervalle d'entretien | Aucun (circuit magnétique) | Vérifier les bornes et le ventilateur de refroidissement chaque année |
| Coût d'achat relatif (par unité) | 1,0 (référence) | 1.8 – 2.5 |
| Application typique | Charbon, granulats, recyclage | Minerai de fer, minerai de cuivre, exploitation minière lourde |
Calcul de la hauteur de suspension et de la vitesse de la courroie optimales
La hauteur de suspension (du bas de l’aimant à la surface de la courroie) est critique. Trop élevé : force magnétique réduite, le clochard manque la capture. Trop faible : risque de contact avec la bande et accumulation de matière-. Règle générale : hauteur=largeur de la ceinture × 0,2 à 0,3. Pour courroie de 1 000 mm : dégagement de 200 à 300 mm.
Pour chaque installation, nous calculons la force magnétique requise (F_m) nécessaire pour soulever le fer tramé verticalement contre la traînée de la vitesse de la courroie et la gravité. Formule simplifiée :
F_m=m × (g + a) + F_drag
où m=masse de fer tramé (kg), g=9.81 m/s², une=accélération verticale due à la traction de l'aimant (dépend du gradient), F_drag=frottement de la courroie.
À la vitesse de la bande v (m/s), le temps de capture disponible lorsque le ferrailleur traverse la zone de champ magnétique de longueur L (m) est t=L / v. Pour une overbande typique avec L=1.2 m et v=2 m/s, t=0.6 secondes. Pendant ce temps, l'aimant doit tirer le fer de la courroie vers l'aimant. Dérivé : si le fer à repasser est lourd ou si la courroie est rapide, vous avez besoin d'un électro-aimant plus puissant ou réduisez la vitesse.
Nous fournissons un logiciel de sélection : saisissez la largeur de la bande, la vitesse, la taille/distribution des fers de tramage, et nous produisons le modèle recommandé, la hauteur et l'efficacité de capture prévue (généralement 95 à 99 % pour les unités correctement dimensionnées).
Pour les applications avec des vitesses de bande supérieures à 2,5 m/s ou des fers de plus de 20 kg, nous recommandons une unité électromagnétique avec un champ de pénétration profond-et un détecteur de métaux automatique en amont pour déclencher une augmentation du courant de bobine lorsque de gros morceaux sont détectés.
Pour les séparateurs magnétiques suspendus (overband) pour l'exploitation minière et la filtration sur convoyeur, veuillez visiter notre page produit de séparation et filtration magnétiques sur notre site Web. Nous fournissons des modèles permanents et électromagnétiques pour des largeurs de bande de 500 mm à 2 000 mm.
Pour recevoir un tableau de sélection et un devis budgétaire pour les paramètres de votre convoyeur, contactez notre équipe d'ingénierie de séparation. Nous proposons également des unités de location pour-tests sur site.
Foire aux questions
Q : Comment nettoyer un aimant permanent sans arrêter le convoyeur ?
R : Overbands permanents avec une bande autonettoyante- (la propre courroie en caoutchouc de la overband tourne, tirant latéralement les débris de fer capturés dans une goulotte d'éjection). Pour les unités de nettoyage manuel-(plaque fixe), vous devez arrêter le convoyeur ; non recommandé pour le fer lourd.
Q : Que se passe-t-il si la bande transporteuse contient du minerai magnétique (par exemple de la magnétite) ?
R : La bande supérieure standard extraira la magnétite ainsi que le fer tramé, remplissant ainsi rapidement le bac de collecte. Utilisez une unité électromagnétique avec un détecteur de métaux qui s'active uniquement lors de la détection de gros morceaux ferreux, ou utilisez un séparateur à tambour de terres rares en aval pour récupérer la magnétite.
Q : À quelle fréquence les performances de l’aimant doivent-elles être testées ?
A: Every 6 months. Use a Gauss meter at a fixed point on the magnet face (cold, no tramp iron). If field has dropped >15 % de la valeur d'origine, retour pour remagnétisation (pour les unités permanentes) ou contrôle de la bobine/redresseur (pour l'électromagnétique). Nous fournissons un journal de bord avec chaque unité.
