Les aimants en néodyme frittés sont confrontés à une corrosion électrochimique importante et divers types de technologies anticorrosion ont donc été appliqués pour isoler la base de l'aimant et les substances environnementales. La base de l'aimant elle-même doit être suffisamment solide, même si un traitement de surface est indispensable pour les aimants en néodyme. Il existe deux méthodes pour tester le taux de corrosion : l'une est la méthode d'augmentation du poids et l'autre est la méthode de perte de poids, d'où le concept d'aimants en néodyme à faible perte de poids. En fait, l'essence des aimants en néodyme à faible perte de poids est la haute résistance à la corrosion des aimants en néodyme.
La faible résistance à la corrosion des aimants en néodyme provient des raisons suivantes :
Structure matérielle. Les aimants en néodyme fritté ont une structure multiphasée et chaque phase a une capacité antioxydante différente. La phase riche en Nd et la phase riche en B seront d'abord oxydées, puis une corrosion intergranulaire se formera.
Les impuretés dans l'alliage, en particulier le chlorure, accélèrent le processus d'oxydation du néodyme
Les conditions de travail.
La source de la corrosion intergranulaire provient de la différence de potentiel entre la phase principale et la phase riche en Nd ou en B. Par conséquent, minimiser la différence de potentiel entre les phases limites des grains peut éviter ou réduire la corrosion intergranulaire.
Grâce à la recherche approfondie sur le mécanisme de coercivité des aimants en néodyme frittés, la technologie à double alliage, la technologie à double phase principale et la technologie de diffusion aux joints de grains ont été introduites dans le processus de fabrication des aimants en néodyme frittés, ce qui a permis aux fabricants d'aimants d'ajouter de nouvelles phases lors de la fabrication de poudre ou du processus de moulage, notamment des sous-alliages, des nano-métaux/alliages et des oxydes de taille micrométrique. Il existe une corrélation étroite entre les aimants en néodyme à haute coercivité et les aimants en néodyme à faible perte de poids, tous deux mettant l'accent sur l'amélioration de la microstructure ou optimisant la relation entre la phase principale et les phases d'impuretés.
