L'aimant annulaire multipolaire est une voie infiniment préférée pour les machines rotatives et les dispositifs de couplage magnétique par rapport aux aimants à arc multiples traditionnels. Outre l'aimant annulaire anisotrope polaire fabriqué par la technologie d'orientation multipolaire, l'aimant annulaire radial, également connu sous le nom d'aimant annulaire orienté radialement, est la solution la plus courante et la plus mature pour produire un aimant annulaire multipolaire. L'aimant annulaire radial peut être fabriqué soit par un procédé de métallurgie des poudres, soit par un procédé de déformation à chaud, puis le procédé de métallurgie des poudres peut être classé en technologie d'orientation par répulsion antérieure et en technologie d'orientation rotative unique chinoise selon le mode de génération détaillé du champ magnétique d'orientation radiale. Les aimants annulaires radiaux pressés à chaud présentent de bien meilleures performances par rapport à l'aimant annulaire orienté rotatif :
a. Le processus de déformation à chaud peut générer une anisotropie le long du vecteur radial de l'anneau sans appliquer de champ magnétique d'orientation radiale, ce qui est totalement différent du processus de métallurgie des poudres.
b. L'aimant annulaire pressé à chaud est plus adapté aux aimants annulaires de petite taille, à rapport L/D élevé ou à parois minces.
c. La densité de l'aimant annulaire orienté rotatif est encore plus faible que celle de l'aimant en néodyme fritté de routine. Par conséquent, sa résistance à la corrosion ne peut pas être comparée à celle de l'aimant pressé à chaud à pleine densité qui a une teneur plus faible en phase riche en Nd et une structure nanocristalline.
d. L'aimant annulaire orienté rotatif est toujours sujet à des fissures et déformations inévitables causées par des contraintes internes, présentant ainsi une résistance mécanique inférieure à celle de l'aimant pressé à chaud.
e. L'aimant annulaire pressé à chaud est très avantageux pour économiser les ressources en terres rares et contrôler les coûts de production. Sa quantité d'éléments de terres rares est inférieure de 2 % à celle de l'aimant annulaire orienté rotatif sous les mêmes exigences de performances magnétiques et nécessite moins d'éléments de terres rares lourds (HREE) pour améliorer la capacité thermique. De plus, le processus de déformation à chaud est une sorte de technologie de mise en forme quasi nette, qui présente un taux d'utilisation des matériaux relativement plus élevé.
f. Il a été prouvé que l'aimant pressé à chaud offre une garantie fiable pour les performances du moteur. Les résultats des tests pertinents indiquent que la forme d'onde de l'intensité du champ magnétique de l'aimant annulaire orienté rotatif présente une dispersion anormale, puis le modèle de magnétisation de l'aimant annulaire orienté rotatif reflète également une forme en spirale étrange.
L'analyse d'une telle forme d'onde anormale et du modèle de magnétisation dans un aimant annulaire orienté rotatif peut être développée via la conversion du croquis ci-dessous.
Pour la technologie d'orientation rotative, il existe toujours des angles d'écart de 10 à 20 degrés entre la direction d'orientation idéale et pratique en raison de ses propres défauts techniques, puis la forme d'onde anormale ci-dessus est plus évidente lorsque l'aimant annulaire multipolaire a une largeur de pôle plus grande.
